一、產(chǎn)品概述

   煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運(yùn)行方便靈活。

    煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全，整體水平固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：

    1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)，采用激光后散射單點監(jiān)測。煙氣在線監(jiān)控系統(tǒng)CEMS廠家石灰廠聯(lián)網(wǎng)

    2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)

    4、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)

二、技術(shù)說明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)；

◢ O2采用電化學(xué)氧電池；煙氣在線監(jiān)控系統(tǒng)CEMS廠家石灰廠聯(lián)網(wǎng)

◢ 濕度采用高溫電容法；CEMS火力發(fā)電煙氣連續(xù)排放監(jiān)測設(shè)備終身售后

◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；

◢ 粉塵采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比，本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、響應(yīng)速度快、維護(hù)方便等優(yōu)點；

◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準(zhǔn)、測量值波動小、可靠性高、設(shè)備維護(hù)簡單等優(yōu)點；

◢ 本分析儀整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，方便運(yùn)輸和安裝。

◢ 系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)采集率≥90%，系統(tǒng)提供的檢測數(shù)據(jù)資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能。

◢ 輸出單位：對所檢測煙氣的各種參數(shù)，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3，流量計測出流速信號應(yīng)折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為℃。

◢ 系統(tǒng)能夠真正實現(xiàn)無人職守運(yùn)行，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報警功能，包括：測量元件/檢測探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預(yù)處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等。

隨著我國環(huán)境壓力逐年增大，國家排放要求進(jìn)一步收緊，電廠煙氣脫硫技術(shù)也得到了快速發(fā)展。目前煙氣脫硫技術(shù)種類達(dá)幾十種，按脫硫過程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài)，煙氣脫硫分為：濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。

     目前，濕法煙氣脫硫技術(shù)為成熟，已得到大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用，但由于投資成本高還需對工藝和設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化;干法煙氣脫硫技術(shù)不存在腐蝕和結(jié)露等問題，但脫硫率遠(yuǎn)低于濕法脫硫技術(shù)，一般單想電廠都不會選用，須進(jìn)一步開發(fā)基于新脫硫原理的干法脫硫工藝;半干法煙氣脫硫技術(shù)脫硫率高，但不適合大容量燃燒設(shè)備。不同的工況選擇的脫硫方法才會得到大的經(jīng)濟(jì)效益。揭下來根據(jù)電廠脫硫技術(shù)的選擇原則來分析各種工藝的優(yōu)缺點、適用條件。

電廠脫硫技術(shù)的選擇原則：

1、脫硫技術(shù)相對成熟，脫硫效率高，能達(dá)到環(huán)保控制要求，已經(jīng)得到推廣與應(yīng)用。

2、脫硫成本比較經(jīng)濟(jì)合理，包括前期投資和后期運(yùn)營。

3、脫硫所產(chǎn)生的副產(chǎn)品是否好處理，

不造成二次污染，或者具有可回收利用價值。

4、對發(fā)電燃煤煤質(zhì)不受影響，及對硫含量適用范圍廣。

5、脫硫劑的能夠長期的供應(yīng)，且價格要低廉

濕法煙氣脫硫技術(shù)

      濕法煙氣脫硫技術(shù)是指吸收劑為液體或漿液的脫硫技術(shù)，大的優(yōu)點是反應(yīng)速度快、脫硫效率高，大的缺點就是前期投資、后期運(yùn)行成本高和副產(chǎn)品處理困難。濕法煙氣脫硫技術(shù)是目前技術(shù)為成熟，也是我國使用廣泛的，據(jù)不*統(tǒng)計, 已建和在建火電廠的煙氣脫硫項目中, 90 % 以上采用濕法煙氣脫硫技術(shù)。